玻璃膠粘接技術從有玻璃膠到現在已經存在不少的方法衍生，以330ml支裝玻璃膠為例子跟您說說，目前有多少種玻璃膠涂膠的實際應用，有單純手工使用的機器控制，當然也有機器與手工結合，同樣有單純自動化設備的使用，使用方法是多種多樣的，下面將總結幾個比較有效實用的使用方法。 　　玻璃膠粘接最常規的使用方式有三種的方式。 

　　該環節一般都會使用到玻璃膠粘接，而使用的膠水類型主要是支裝膠水手動控制，會配置有一個手推槍控制，再把膠水直接安裝在上面操作，然后對準門窗縫隙進行涂膠，因為這種模式的操作比較簡單，只需要購買一個手推裝置就能存在，其它配置都不需要了。


　　點膠精度和出膠量的控制要求十分嚴格，這些都遠高于門窗縫隙粘接的需要，涂膠精度可能要達到0.1mm，而寬度則不能超過1mm的寬度，因此精度要求直接限制了技術變化，同樣也是要求改變的生產方式，從節能燈點膠中就能夠體現出來，這是需要結合到桌面式玻璃膠點膠機生產的模式，包括膠量和精度機器控制方面，取放產品由人工控制，這屬于人機操作方式。

　　如果您生產的節能燈點膠需求產量非常大的話，比方說每天達到數萬個生產可采用全自動點膠機進行，這種類型的設備比桌面式玻璃膠點膠機的制成工藝更高級更穩定，是屬于全自動化生產方式，節能燈從流水線上搭載的機器就完成點膠，而這就是全自動點膠機的生產方式，在線式粘接是目前整個行業領域智能快速的生產方式。 　　筆者介紹的幾種方式對玻璃膠粘接精度是不一樣的，選用自動化設備控制出膠無疑比手動或半自動更具優勢價值，因此針對批量制造時填涂玻璃膠用全自動的方式更為實用，而半自動或者手動操作比較符合簡單要求的規定需要。

　　還有一種特別的玻璃膠粘接的方式，不是使用玻璃膠點膠機和自動點膠機等設備，而是通過使用普通半自動點膠機操作，使用一個硅膠套筒+2600ML點膠機+轉接頭的配置一樣可以達到玻璃膠粘接的效果，一共有四種可選方式都是可以解決玻璃膠粘接的方式。