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點膠機設備廠里的裝焊膏生產的工藝
發布時間:2020-07-04
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點膠機設備廠里的裝焊膏生產的工藝
 

安裝好針筒裝焊膏,裝入轉接器接頭,并扭轉鎖緊,垂直放在針筒架上。根據PCB焊盤的尺寸選擇不同內徑的塑料漸尖式針嘴。一般情況選用18號或20號針嘴,大焊盤可選擇23號針嘴,如有窄間距圖形,應選用16號孔針嘴。打開壓縮空氣源并開啟滴涂機。調整氣壓,順時針方向旋轉增加氣壓,逆時針方向旋轉減少氣壓。調節時間控制旋鈕,控制滴涂時間,順時針方向旋轉滴放時間短,逆時針方向滴涂時間長。如果按下連續滴涂方式,這時只要踏下開關,就不斷有焊膏滴出,直到放開開關為止。反復調整滴出的焊膏量。焊膏的滴出量由氣壓、放氣時間、焊膏粘度和針嘴的粗細決定的,因此具體參數要根據具體情況設定,主要依據滴在PCB焊盤上的焊膏量來調整參數。焊膏滴出量調整合適后即可在PCB上進行滴涂。

滴涂操作:

1、把PCB平放在工作臺上
2、手持針管,使針嘴與PCB的角度大約成45度
3、關掉機器電源,逆時針方向旋轉氣壓鈕,使氣壓表回零
4、在針筒焊膏的針嘴上套一個一端封口的塑料套管,以免焊膏揮發,針嘴被堵死。
5、不要翻轉針筒,以免焊膏流入導管內
6、滴放時使針嘴與PCB的角度大約成45度,并接觸到PCB表面。一定要踏緊開關,直到一個滴點的滴放程序完成為止。太早放松開關會中斷滴點的形成。針嘴離開PCB板時一定要垂直向上離開。拖尾是滴涂工藝中常見現象,即當針頭移開時,在焊點的頂部產生細線或"尾巴",尾巴可能塌落,直接污染焊盤,引起虛焊。

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